Die Komplettlösung für eine effiziente Auslegung, Fertigung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen
Ein perfektes, ausgereiftes Produkt – noch bevor der erste Span abgetragen ist
Mit perfektionierten Prozessen zu höherem Erfolg
Höhere Effizienz in jedem Schritt des Konstruktions- und Fertigungsprozesses von Schneidwerkzeugen: Dies ist unser Anspruch und tägliches Bestreben. Mit erstklassiger Kompetenz, jahrzehntelanger Erfahrung und nutzerfreundlicher, moderner Software aus dem Hause esco sorgen wir dafür, dass Sie Leerlaufzeiten verringern, die Produktivität steigern und stets die höchsten Qualitätsanforderungen Ihrer Branche erfüllen. So tragen wir aktiv zu Ihrer Wettbewerbsfähigkeit und höheren finanziellen Erträgen bei. Immer und immer wieder - denn stetige Verbesserung liegt in unserer DNA als Pioniere der digital unterstützten Fertigung. Seit 1993.
esco unterstützt den kompletten Prozess der Konstruktion und Fertigung und lässt Sie das ideale Präzisionsschneidwerkzeug entwerfen - inklusive Herstellung und Qualitätssicherung.
PTM-Software für optimierte Entwicklung, Konstruktion und Fertigung
Unsere modular strukturierte Software begleitet Sie durch den gesamten Prozess der Konstruktion und Fertigung: Auf der Grundlage der Bauteilzeichnung simuliert das Softwaremodul PTM-Workstation die Fertigung und ermittelt so das perfekte Werkzeugdesign inklusive der richtigen Einstelldaten für den Werkzeugschleifer. Während der Fertigung verfolgt das an die Maschine angekoppelte Softwaremodul PTM-Shopfloor die Prozesse im Werkzeugschleifer – und gibt automatisch optimierte Einstell- und Schleifprozessdaten zurück. Die Software HAWK schließlich perfektioniert das Ergebnis: Ihr Mess- und Regelkreis garantiert für einen hocheffizienten Prozess.
Integrierte Lösungen für die Fertigung - aus einer Hand
esco entwickelt und vertreibt Software-Produkte und integrierte Lösungen für die automatisierte Fertigung und Qualitätskontrolle mit den Schwerpunkten
- Verzahnungen und Verzahnungswerkzeuge
- Präzisions-Schneidwerkzeuge (Vollstahl- und schneidenbestückte Werkzeuge, profilgebundene Schneidplatten)
Unsere Kunden sind Hersteller von Präzisionswerkzeugen, Werkzeugmaschinen und Messmaschinen.
Geringere Kosten, höhere Effizienz: So profitieren Sie von esco-Software
Mit dem Einsatz von esco-Software erreichten unsere Kunden ein erhebliches Sparpotenzial von mindestens 30 Prozent bezogen auf die Gesamtkosten.
Möchten Sie wissen, wie Ihr Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit steigern kann? Informieren Sie sich über unsere hocheffizienten und benutzerfreundlichen Systemlösungen – und die Vorteile, die sie Ihnen bieten.
Aktuelles
Verstärkung in der Geschäftsleitung
Mit Kenneth Sundberg hat die esco GmbH einen erfahrenen Manager und Zerspanungsspezialisten ins Team geholt. Der ausgebildete Chemie- und Maschinenbauingenieur bringt über 35 Jahre Erfahrung aus den Bereichen Schneidwerkzeuge, Zerspanungstechnik, Verzahnungstechnik und Maschinenbau mit.
Dietmar Ernst: „Mit der hervorragenden Kombination aus Fach- und Managementkompetenz, die Kenneth Sundberg mitbringt, ist er die ideale Ergänzung unserer Geschäftsleitung“.
Wälzschälen: Heute für morgen investieren
Ihr Weg in die erste Liga des Verzahnens: Integrieren Sie esco-Systemlösungen in das so komplexe wie hochproduktive Wälzschälen und ebnen Sie sich so den Weg zu reproduzierbaren präzise, zügig und effizient gefertigten Wälzschälrädern. Sie beginnen mit der Wälzschälrad-Auslegung, Kollisionsprüfung und simulierter Fertigung in der virtuellen Maschine. Nach Prüfung und Optimierung der Einstellparameter übertragen Sie die Daten an ihre reale Fertigung. Stellt die Multisensor-Messtechnik Abweichungen fest, können Sie diese zur Fehlerkompensation zurückführen. Dieses faszinierende Verfahren verspricht High-End-Ergebnisse der Fertigung hochpräziser Wälzschälwerkzeuge.
PTM
Hochpräzise Fertigungssimulation
Engineering statt Empirie: Die virtuelle Maschine bildet das zu fertigende Teil und die Fertigungskinematik ab. Machbarkeitsanalysen helfen, Gestaltungsvarianten zu beurteilen. Und dank Postprozessoren und Schnittstellen-Modulen passt sich das Tool flexibel in das betriebliche Fertigungsumfeld ein.
HAWK
Fertigungsorientierte Qualitätskontrolle
Sichtbare, geprüfte Qualität: Als fertigungsnahes Programmier-, Auswerte- und Dokumentationssystem für die Koordinatenmesstechnik dient HAWK der konsequenten Überwachung der geometrischen Produkteigenschaften. Damit gewährleistet HAWK hohe technische Qualität und effiziente Prozesse – zuverlässig und nachweisbar.
PTM und HAWK im ClosedLoop
Kern einer qualitätsgeführten Produktion
Der Schlüssel zum konsequent qualitätsgeführten Prozess: Der ClosedLoop. Fertigungsbedingte Abweichungen erkennen, wo sie entstehen – und zielgerichtet eliminieren. Das heißt, effizient und sicher auf reproduzierbar hohem Qualitätsniveau produzieren.
Hohe Spezialisierung auf Branche und Praxis
Wir sorgen für bedarfsgerechte, flexible Kundenapplikationen, die sich an der Praxis unserer Kunden orientieren. Dies gelingt uns, weil wir uns auf unsere Kernkompetenzen konzentrieren:
- technologisch: die Feinbearbeitung (Priorität: Schleifen) von komplexen und hochgenauen Präzisionsteilen und die optische und taktile Koordinatenmesstechnik
- anwendungsbezogen: Verzahnungen (Standard, “Sonder”, Lauf- und Mitnahmeverzahnungen), Verzahnungswerkzeuge, Präzisionsschneidwerkzeuge, Schwerpunkt profilgebundene Schneidwerkzeuge, Profilschneidplatten und allgemeine Präzisionsteile
- branchenbezogen: Hersteller für die oben skizzierte Produktpalette, (Schleif-)Maschinenersteller, Hersteller von Koordinaten-Messmaschinen
- bezogen auf das industrielle Umfeld: Antriebstechnik (Beispiel: Getriebe), Automotive (Beispiel Einspritzsysteme), Medizintechnik (Beispiel: Implantate), Energietechnik (Beispiel: Antriebe in Windkraftanlagen)
Unsere Ingenieure und Entwickler lassen auch Ihr Unternehmen von ihrer Erfahrung, dem interdisziplinären Denken und dem Know-how aus mehr als 25 Jahren in verschiedenen Kundenprojekten profitieren. Wir sind Ihr Partner für die softwaretechnische Integration der betrieblichen Kernbereiche F&E, Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung.
Wir richten uns an fertigungsorientierte Unternehmen, insbesondere Hersteller von Präzisionswerkzeugen (Bohr-, Fräs-, Gewinde- & Verzahnungswerkzeuge, Schneidplatten, ...), Lauf- und Passverzahnungen, Gewinden, Rotoren, Schleif- und Abrichtwerkzeugen, Präzisionsteilen für den Automobil-, Maschinen- und Anlagenbau sowie an Werkzeugmaschinen- und Messgerätehersteller, insbesondere Hersteller von (Universal-) Werkzeugschleifmaschinen, Verzahnungsschleifmaschinen, Koordinatenmessgeräten.