Softwarelösungen für die automatisierte Fertigung
Für höchste Ansprüche: Unsere intelligenten Softwarelösungen begleiten Sie in den Themenschwerpunkten Verzahnungen, Gewinde und Präzisionswerkzeuge durch die Konstruktion, die Fertigung und die Qualitätskontrolle. ClosedLoop-Applikationen sind das Sahnehäubchen.
Mit integrierten Systemlösungen an die Weltspitze
Die Anforderungen an die Werkzeug- und Verfahrensentwicklung steigen ständig, der Druck, nicht nur hochpräzise, sondern auch effizient und ressourcenschonend zu fertigen, ist beträchtlich. Wer auf dem Weltmarkt nicht nur Schritt halten, sondern auch das Tempo vorgeben will, kann sich die fortschreitende Digitalisierung zunutze machen.
Seit unserer Gründung im Jahr 1993 setzen wir dabei auf eigenentwickelte Tools, die ingenieurwissenschaftliche Expertise, Programmier-Know-how und praktische Erfahrungen aus der Fertigungsindustrie verknüpfen. Mit unseren integrierten Systemlösungen sind wir zum weltweit gefragten Anbieter für Fertigungssimulation, Fertigungsautomatisierung und Qualitätssicherung aufgestiegen. Und auch weiterhin richten wir unseren Fokus konsequent auf die Fragen der Zukunft – von technologischen Anforderungen wie der Fertigung von Antriebskomponenten für die E-Mobilität, dem steigenden Bedarf an integrierten Lösungen beim Messen von Werkstücken in Schleif- und Fräsmaschinen bis zu Umweltaspekten wie dem schonenden Einsatz von Rohstoffen und Energie.
So profitieren Sie von unserer Software
- Eine zügige Konstruktionsphase, geringere Leerlaufzeiten und optimierte Schleifzyklen erhöhen Ihre Produktivität.
- Sie fertigen reproduzierbar hochwertige Produkte – gleich im ersten Fertigungsdurchgang und unterstützt durch vollautomatische Vermessung.
- Vollintegrierte, automatisierte Prozesse verringern Durchlaufzeiten und Lieferzeiten. Auch damit erhöhen Sie die Kundenzufriedenheit.
- Sie setzen auf Fertigungssimulation statt Trial and Error – und verringern so die Ausschussrate.
- Sie erlangen technische und organisatorische Planungssicherheit und minimieren die Entwicklungskosten sowie den Ressourceneinsatz auf der Basis von zugeschnittenen Machbarkeitsanalysen.
Mit esco-Software erreichen Sie ein erhebliches Sparpotenzial von mindestens 30 Prozent bezogen auf die Gesamtkosten.
Komplexes wird einfach, Exotisches zum Standard
esco entwickelt und vertreibt Software-Produkte und integrierte Lösungen für die automatisierte Fertigung und Qualitätskontrolle mit den Schwerpunkten:
- Verzahnungen und Verzahnungswerkzeuge
- Präzisions-Schneidwerkzeuge (Solids und schneidplattenbestückte Werkzeuge, profilgebundene Schneidplatten)
Bei allen Softwareprodukten legen wir großen Wert auf intuitive Bedienbarkeit und reibungslose Anbindung an die branchenüblichen IT-Systeme und Produktionsanlagen. Sollten Sie besondere Anforderungen und außergewöhnliche Vorbedingungen haben, entwickeln unsere auch international erfahrenen Programmierer die exakt zu Ihnen passende, individuelle Lösung. Denn wir trauen uns alles zu – nur Kompromisse, die können wir nicht.
Leistungsstarke Software, modular verknüpft
esco-Lösungen passen sich optimal in Ihr System ein - und arbeiten konsequent modular. Sie wählen einfach die gewünschte Funktionalität. esco nimmt den gesamten Prozess der Schneidwerkzeugentwicklung und -herstellung in den Blick - mit dem Ziel, diesen zu vereinfachen und effizienter zu gestalten. Jahrzehntelanges Know-how, das durch eigene Entwicklungsaktivitäten und zahlreiche Kundenprojekte entstanden ist, wurde ist in die hochentwickelten Softwareprodukte Precision Tool Manufacturing (PTM), die esco Visualisierungsanwendung 4D (EVA4D) und die Messsoftware HAWK übertragen. Endanwender in aller Welt haben diese Systemlösungen implementiert und konnten die Qualität ihrer Produkte verbessern, Entwicklungszeiten verkürzen, die Prozesssicherheit erhöhen, die Ausschussrate senken und nicht zuletzt Gesamtkosten reduzieren.
Die virtuelle Maschine
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Während der Konstruktionsphase ermittelt unsere Software Störkonturen und prüft die Machbarkeit. -
Die virtuelle Maschine simuliert den Fertigungsprozess. -
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Exakte Prüfung und Korrektur garantieren reproduzierbar hohe Qualität.
"esco-Softwaretools decken alle relevanten Anforderungen an die geometrische Auslegung und Fertigung der Werkzeuge ab. Die Werkzeugdaten sind gleichzeitig der Input für die automatisierte Messung und die normgerechte Erstellung der Prüfprotokolle. So erfüllen wir Ihre Ansprüche. Ohne Toleranzen."
PTM
Hochpräzise Fertigungssimulation
Engineering statt Empirie: Die virtuelle Maschine bildet das zu fertigende Teil und die Fertigungskinematik ab. Machbarkeitsanalysen helfen, Gestaltungsvarianten zu beurteilen. Und dank Postprozessoren und Schnittstellen-Modulen passt sich das Tool flexibel in das betriebliche Fertigungsumfeld ein.
HAWK
Fertigungsorientierte Qualitätskontrolle
Sichtbare, geprüfte Qualität: Als fertigungsnahes Programmier-, Auswerte- und Dokumentationssystem für die Koordinatenmesstechnik dient HAWK der konsequenten Überwachung der geometrischen Produkteigenschaften. Damit gewährleistet HAWK hohe technische Qualität und effiziente Prozesse – zuverlässig und nachweisbar.
PTM und HAWK im ClosedLoop
Kern einer qualitätsgeführten Produktion
Der Schlüssel zu konsequentem, technologiegetriebenem Qualitätsmanagement: Der ClosedLoop verkürzt die Zeit, die mit konventionellen Methoden von der Konstruktion bis zur Fertigstellung eines qualitativ hochwertigen Werkzeugs aufgebracht werden muss, um bis zu 85 Prozent.